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福安分公司以技改創(chuàng )新賦能提質(zhì)增效

發(fā)布時(shí)間:2023-11-13 閱讀 : 7807

 走進(jìn)福安分公司乳化炸藥生產(chǎn)車(chē)間,只見(jiàn)生產(chǎn)流水線(xiàn)高速運轉,工人卻寥寥無(wú)幾。在生產(chǎn)線(xiàn)尾部轉運平臺處,隨著(zhù)一箱一箱炸藥到來(lái),機器人揮舞“手臂”完成自動(dòng)裝車(chē)碼垛,機器人和無(wú)人裝車(chē)系統上線(xiàn)后,該生產(chǎn)線(xiàn)的勞動(dòng)強度減輕了,工作效率提高了,生產(chǎn)成本也下降了。

 “這里每分鐘有四五箱炸藥傳輸過(guò)來(lái),以前要兩個(gè)人手工操作,一個(gè)負責將箱子搬到推車(chē)上,一個(gè)負責推到轉運車(chē)上碼垛,一個(gè)班次下來(lái)得彎兩千多次腰。遇到前端加大產(chǎn)量,我們連喝口水都要抓緊時(shí)間?!痹撋a(chǎn)線(xiàn)巡視人員說(shuō)。

 轉運平臺的變化是該公司生產(chǎn)線(xiàn)技改創(chuàng )新的縮影。2021年起,該公司通過(guò)技術(shù)改造對原有生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行升級,通過(guò)應用無(wú)溫升、無(wú)轉動(dòng)的靜態(tài)乳化系統,乳化過(guò)程本質(zhì)安全性進(jìn)一步提高;采用智能機器人包裝提高生產(chǎn)線(xiàn)智能化和信息化水平并降低運行成本,采用裝車(chē)機器人替代人工裝車(chē),實(shí)現生產(chǎn)危險崗位定員5人的目標。今年來(lái),該公司進(jìn)一步研發(fā)開(kāi)展乳化工序遠程開(kāi)停機、制乳敏化工序無(wú)人化、控制室遠程開(kāi)機、遠程運維和巡檢系統以及AI智能監控屏等技術(shù),并對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行仿真三維建模,結合生產(chǎn)線(xiàn)上各關(guān)鍵設備實(shí)時(shí)采集的生產(chǎn)數據與其他傳感器的環(huán)境感知數據,形成民爆生產(chǎn)線(xiàn)的數字孿生模型,全面提升數字化水平,形成了危險崗位不超過(guò)3人的無(wú)固定操作生產(chǎn)模式。

 今年2月,該生產(chǎn)線(xiàn)技改項目獲得省級技術(shù)改造項目設備投資補助資金39萬(wàn)余元。10月,順利通過(guò)福建省工信廳組織的轉產(chǎn)驗收評定,全面實(shí)現全線(xiàn)聯(lián)動(dòng),智能控制,降本增效,本質(zhì)安全水平大幅度提升。

 下一步,該公司將持續以安全生產(chǎn)為核心理念,以企業(yè)效益為落腳點(diǎn),以技改創(chuàng )新為抓手,不斷加強技術(shù)改造升級和創(chuàng )新,以先進(jìn)的技術(shù)賦能提質(zhì)增效,為公司高質(zhì)量發(fā)展增添動(dòng)力。(胡廷淦)

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