科技創(chuàng )新
龍巖分公司完成乳化二車(chē)間包裝系統升級改進(jìn)工作
12月22日-24日，龍巖分公司利用短短三天時(shí)間，對乳化二車(chē)間新增的中包機進(jìn)行安裝調試，并重新布置優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)包裝設備，進(jìn)一步強化提升了32mm口徑藥卷的包裝生產(chǎn)效率和可靠性。
升級改進(jìn)前，龍巖分公司乳化二車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)上采用的是設備提供方的第一代包裝系統，這套包裝設備可供32mm～120mm口徑藥卷的包裝。但在生產(chǎn)過(guò)程中，龍巖分公司生產(chǎn)技術(shù)人員發(fā)現，這套包裝設備在生產(chǎn)大藥卷產(chǎn)品時(shí)相對順暢，但在生產(chǎn)小藥卷產(chǎn)品時(shí)特別是32mm口徑藥卷的包裝上，時(shí)常出現自動(dòng)數條準確率及包裝封口合格率較低等情況，進(jìn)而影響生產(chǎn)產(chǎn)能的發(fā)揮。針對這一問(wèn)題，分公司要求設備提供方對包裝設備進(jìn)行升級改進(jìn)，即增加一臺32mm口徑包裝機，以滿(mǎn)足小藥卷產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)需要，確保生產(chǎn)順暢。
在安裝包裝機時(shí)，分公司提前部署工作，組織生產(chǎn)部、機修車(chē)間及乳化二車(chē)間等相關(guān)人員各就各位，統籌安排生產(chǎn)工作，充分利用周末時(shí)間，加緊安裝調試新設備，并對原有的包裝系統進(jìn)行整體移動(dòng)和重新布置優(yōu)化，確保兩套包裝設備能同時(shí)運行。截止到12月25日，改造后的中包機設備已順利投入試生產(chǎn)，原有包裝設備也已恢復生產(chǎn)。
改造后，32mm口徑藥卷的包裝工效從原來(lái)的3.1噸/時(shí)提升至3.5噸/時(shí)，不僅進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率，有效減少了工人返工操作及設備停機返修次數，而且大大提升了產(chǎn)品合格率，有利推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能的高效發(fā)揮。（鐘林琳）
